驅動電機及其控制系統是新能源汽車的核心部件之一,其驅動特性直接決定汽車的爬坡、加速、最高速度等性能指標。電機主要由定子、轉子以及機械結構組成,關鍵部件是定子和轉子,運行時靜止不動的部分稱為定子,主要作用是產生磁場。
電機定子主要是由硅鋼片一層層疊加而成,因此需要通過焊接將硅鋼片連接起來,焊接過程中會出現凸起、凹陷、斷焊、缺焊等缺陷,電機定子焊后缺陷檢測必不可少。
針對汽車電機定子焊道檢測,昂視3D智能視覺處理系統可輕松完成。下面,我們就一起了解下昂視產品在其中的具體應用!
定子在生產制造的過程中,對結構強度與加工精度都有較高要求,是衡量電動機性能的重要標準,作為電機的重要組成部分,直接關系到后端的整車裝配,一旦出現質量問題,不僅損害品牌聲譽,更是為消費者埋下安全隱患。
采用目視進行全檢,不僅非常費時,也很難避免錯檢漏檢,針對汽車電機定子焊道檢測,昂視制定了科學的智能檢測解決方案。
昂視LP-8014H超高精度3D激光輪廓儀,搭配PiqsX視覺軟件,可快速完成焊道缺陷檢測。LP-8014H超高精度3D激光輪廓儀垂直于產品表面做單次掃描采集圖像,PiqsX軟件中添加缺陷測量工具,檢測焊接質量,完成OK/NG判定。
圖 | 產品3D點云
圖 | 缺陷檢測
圖 | 檢測結果
昂視LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀采用一體化設計,配置高性能激光器及定制化大口徑受光鏡頭,搭載E-ICMOS超高速圖像傳感器以及多核定制處理器,3200points/profile超高精度檢測,性能優越。昂視3D視覺在鋰電池缺陷檢測、膠路檢測、連接器檢測等方面應用成熟,目前在新能源、物流、3C、半導體、汽車制造、醫藥、食品飲料等行業積累了大量應用案例。
圖 | 密封釘檢測
圖 | 智能手表膠路檢測
圖 | PIN針高度差檢測
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