智能手機(jī)市場(chǎng)從移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代歷經(jīng)十余年的高速發(fā)展，從一片“藍(lán)海”逐漸轉(zhuǎn)變成“紅?！笔袌?chǎng)，各大廠商進(jìn)入緊張的存量競(jìng)爭(zhēng)中。根據(jù)IDC數(shù)據(jù)，2021年12月國(guó)內(nèi)智能手機(jī)出貨量3340.1萬(wàn)部，同比增長(zhǎng)25.6%。
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在如此大的市場(chǎng)體量下，手機(jī)廠商之間的內(nèi)卷也越來(lái)越嚴(yán)重，廠商需要在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品快速迭代，產(chǎn)量快速提升”的目標(biāo)，就要求供應(yīng)鏈具備柔性化生產(chǎn)能力以及快速響應(yīng)的能力，更需要手機(jī)的生產(chǎn)、組裝、檢測(cè)等環(huán)節(jié)需具備高自動(dòng)化制成能力及智能化過(guò)程管理能力。
目前，手機(jī)制造產(chǎn)線很多檢測(cè)項(xiàng)目基本依靠人工完成，而人工檢測(cè)存在檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、質(zhì)量反饋延遲、質(zhì)量分析不系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量追溯難等問(wèn)題，精度及品質(zhì)難以保證；同時(shí)伴隨著企業(yè)用工成本的大幅度增漲，人員穩(wěn)定成本也隨之增高。
使用視覺(jué)檢測(cè)代替人工目檢是手機(jī)制造企業(yè)“降本增效”，從內(nèi)卷中突圍，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路。
基于在機(jī)器視覺(jué)行業(yè)豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和雄厚的研發(fā)實(shí)力，針對(duì)手機(jī)廠商高節(jié)奏更迭換代的需求，昂視智能視覺(jué)系統(tǒng)能根據(jù)智能手機(jī)產(chǎn)商需求，對(duì)接2D視覺(jué)+3D視覺(jué)+讀碼的整體智能檢測(cè)解決方案，通過(guò)提供測(cè)量、對(duì)位、檢測(cè)、OCR 識(shí)別以及一維和二維條碼讀取等檢測(cè)方案，滿足各類(lèi)應(yīng)用的精確檢測(cè)要求。
昂視Visionet智能視覺(jué)處理系統(tǒng)采用全新高速處理技術(shù)，搭載全新高精度自主尖端算法，九大類(lèi)67個(gè)工具可供選擇，能高效應(yīng)對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的外觀檢測(cè)、幾何檢測(cè)、字符識(shí)別、有無(wú)辨別等檢測(cè)需求。
從構(gòu)建圖像處理應(yīng)用程序，創(chuàng)建用戶界面到調(diào)試、模擬等操作，功能標(biāo)識(shí)清晰明了，操作流程簡(jiǎn)單，“零基礎(chǔ)”亦可輕松設(shè)置。
在線3D激光檢測(cè)系統(tǒng)
昂視3D激光輪廓儀可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、非接觸式在線測(cè)量和檢測(cè)，具有精度高、速度快、穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)，該輪廓儀采用波長(zhǎng)為405nm藍(lán)色激光進(jìn)行高速檢測(cè)，最快達(dá)到1秒采集8,000條輪廓數(shù)據(jù)。可對(duì)物體的外觀、3D形貌進(jìn)行掃描，成像效果佳，可同時(shí)測(cè)量寬度、位置、高度、高度差、傾斜度及檢測(cè)面積等。
手機(jī)3D檢測(cè)案例
該設(shè)備不僅能應(yīng)對(duì)手機(jī)廠商對(duì)于平面和高度方向的檢測(cè)需求，還能匹配高速生產(chǎn)節(jié)拍，高防震、高防水，不受環(huán)境因素影響，適用于復(fù)雜的大批量應(yīng)用。
隨著“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”深入的推進(jìn)，智能制造已成為傳統(tǒng)制造企業(yè)變革的重要發(fā)展方向。手機(jī)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模，將成為當(dāng)下智能制造的新增長(zhǎng)點(diǎn)。機(jī)器視覺(jué)作為智能制造的關(guān)鍵技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的智慧化工廠進(jìn)一步賦能。